耐磨耐火浇注料是一种在使用温度下能抵抗物料冲刷，耐磨损性能优良的可浇筑施工的耐火材料，是以优良的高铝矾土、刚玉及碳化硅等为骨料和粉料，优良高铝水泥为结合剂，外加若干添加剂配制而成的一种水硬性高强度耐火浇注料。主要用作循环流化床锅炉及其它热工窑炉内衬高温易磨损部位。
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耐火浇注料又叫耐火浇灌料，由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成，耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液，要有较好的流动性，以浇注方法施工，由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似，因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有粘土浇注料、钢纤维浇注料、铝碳化硅浇注料等。
耐火浇注料特性
1、 施工方便
2、 整体性好。
注：耐火浇注料特性由制作原料配方所决定，其性质很大程度上取决于结合剂的品种与数量。
耐火浇注料用途
耐火浇注料可用于各种高温窑炉内衬及不便于砌筑砖体的窑炉内衬，还可整体浇注施工，还可制成形状复杂及结构紧密的整体构筑或预制件。
耐火浇注料理化指标
1、粘土浇注料：常用于窑炉的*衬长远层，如铁水罐长远层。
1.1粘土浇注料理化指标
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项目 |
粘土浇注料 |
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Al2O3,% ≥ |
42 |
|
体积密度,g/cm3 ≥ |
2.1 |
|
耐火度,℃ ≥ |
1600 |
|
耐压强度,Mpa ≥ |
40 |
|
荷重软化温度,℃ ≥ |
30 |
|
烧后线变化,% |
±1 |
2、钢纤维浇注料：常用于高温设备的工作层，如鱼雷罐罐口。
2.1钢纤维浇注料理化指标
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项目 |
钢纤维浇注料 |
|
|
Al2O3,% ≥ |
74 |
|
|
SiO2,% ≥ |
12 |
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较高使用温度,℃ ≥ |
1400 |
|
|
耐压强度,Mpa ≥ |
1100℃ |
40 |
|
110℃ |
70 |
|
|
耐火度,℃ ≥ |
℃ |
1700 |
|
体积密度,g/cm3 ≥ |
1100℃ |
2.42 |
|
110℃ |
2.5 |
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3、铝碳化硅碳浇注料（ASC浇注料）：用于高炉出铁沟
3.1铝碳化硅碳浇注料理化指标
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项目 |
RTJ-1 |
RTJ-2 |
RTJ-3 |
RTJ-4 |
RTJ-D |
|
|
Al2O3,% ≥ |
70 |
70 |
65 |
65 |
70 |
|
|
SiC+C,% ≥ |
15 |
15 |
10 |
10 |
15 |
|
|
体积密度,g/cm3 ≥ |
2.8 |
2.8 |
2.65 |
2.6 |
2.75 |
|
|
耐压/抗折强度,Mpa ≥ |
110℃×3h |
3-25 |
5-30 |
3-25 |
3-30 |
3-25 |
|
1450℃×3h |
3-20 |
3-35 |
3-20 |
3-35 |
3-20 |
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|
线变化率,1450℃×3h % |
±0.5 |
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耐火浇注料分类
1、根据施工方式分为：自流浇注料和振动浇注料。
2、根据浇注料的体积密度分为：重质浇注料（体积密度＞2.0g/cm3）、中重质浇注料（体积密度在1.0-2.0g/cm3）、轻质浇注料（体积密度在0.4-1.0g/cm3）
3、按材质分为：硅酸铝质、铝碳化硅碳质、刚玉质、镁质、硅质等。
4、根据使用结合剂化学成分分为：有机结合和无机结合。
4.1根据结合剂的硬化特点分为：气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。
4.2根据有机结合剂含量分为：低水泥浇注料、超低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。
耐火浇注料价格
耐火浇注料多少钱一吨？3000元-8000元。一般耐火浇注料价格都是根据配料配方、用途等方面定价，因此在选购耐火浇注料时一定要将指标、用途等信息告知耐火材料生产厂家，便于您的选购。
耐火浇注料与其他不定形耐火材料的区别
耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需要经过一定的时间养护方可脱模，之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
耐火浇注料的制作工艺
制作耐火浇注料的原料配方确定后，首先要准确的原料配备，再经搅拌制成混合料。
1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料，根据较紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级，颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。
2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与浇注料颗粒料的材质相对应，与施工条件也有一定关系。
3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分，一般是结合剂与瘠料混合后再加入水；当结合剂与水反应不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往先加水混合。
耐火浇注料的浇注与成型
根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护，较后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动，即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。
耐火浇注料养护
耐火浇注料养护分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护和干燥养护。标准养护是在温度（20±3）℃和湿度大于90%的条件下养护。浇注料养护是一个很重要的过程，而养护的时间和温度与浇注料中添加的水泥有关。普通高铝水泥首先养护温度要低于35℃，凝固后浇水或浸水养护3天；低水泥养护7天或蒸汽养护24h。水玻璃结合要在15-25℃环境下存放3-5天，不能受潮，再经300℃以下烘烤。
耐火浇注料烘烤
浇注料浇筑成窑炉内衬时，要进行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例，大致分为三个阶段：
1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃，保温24-48h。
2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃，保温24-48h。
3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃，保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度。
耐火浇注料的模具制作
1、首先根据施工现场情况来决定是否需要模具。
2、模具在使用前应做好防水处理。，模具连接缝要求紧密紧固，防止浇筑料从模具中渗出。
3、模具安装时，将特殊模具油涂至模具上，防止模具与浇注料产生粘合。
4、模具应具有足够的强度和稳定性，能承受浇注料的重量及浇筑时的振动压力，不能发生变形或弯曲，还要求使用完后便于模具的拆卸。
5、模具的尺寸应符合内衬的结构要求。
耐火浇注料存放注意事项
1、首先注意存放日期及保质期，浇注料保质期一般在6个月左右，请合理安排采购及使用，避免造成不必要的浪费。
2、存放库房要求干燥、通风，不得受潮。
3、避免堆放过高，造成浇注料包装袋破坏，影响产品质量。
4、浇注料存放时，分材质、分类别存放，以免混淆。
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