混铁炉用耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
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混铁炉用耐火浇注料
产品简介
混铁炉用耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料。与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
混铁炉用耐火浇注料适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火浇注料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加。在隔热耐火浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。
耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料
技术参数
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材料名称 |
单位 |
微膨胀浇注料 |
Al₂O₃-SiC砖 |
Al₂O₃-SiC浇注料 |
Al₂O₃-SiC火泥 |
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牌号 |
|
PSJ-1 |
|
LCJ-1 |
LCN-1 |
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|
Al₂O₃ |
% |
≥60 |
≥68 |
≥70 |
≥65 |
|
|
SiC |
% |
|
≥9 |
≥10 |
≥15(sic+c) |
|
|
Fe₂O₃ |
% |
|
≤2 |
|
≤2 |
|
|
体积密度 |
g/cm³ |
≥2.4 |
≥2.8 |
≥2.8 |
|
|
|
抗折 |
110℃·24h |
|
5 |
|
6 |
1.0 |
|
1400℃·3h |
Mpa |
8 |
|
9 |
|
|
|
耐压 |
110℃·24h |
Mpa |
≥25 |
|
≥30 |
|
|
1400℃·3h |
|
≥60 |
≥100 |
≥65 |
|
|
|
线变化率（1400℃·3h） |
% |
≤+0.3 |
|
±0.5 |
-1.0 |
|
|
较高使用温度 |
℃ |
1500 |
1600 |
1600 |
1600 |
|
|
使用部位 |
|
炉顶 |
熔池限位线以上 |
进出铁口 |
同材质砌砖 |
|
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