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倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受震。

蒲城耐火浇注料这家的客户反馈情况如何

耐火浇注料浇筑施工：检查：浇筑料施工前必须检查锚固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清理。

待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。养护时间至少两天，天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。

使用一般浇注料施工，需配套的振荡设备来使材料产生活动，以抵达所要求的填充效果，但是在蓄热室炉墙这种空间狭隘、形状杂乱的部位（炉墙为多层结构，分层施工，每层厚度仅100mm左右），振荡设备无法运用，用保温耐磨自流浇注料便很好地处理了这一问题。比较于耐磨耐火砖来说，自流浇注料的优势特别显着，可以无需振荡而活动，能主动铺打开抵达像拱顶等特别窑炉结构的各个旮旯，处理耐火砖无法铺盖的缝隙问题。

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