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炼钢过程中，由于C2F的熔化温度随氧分压降低而降低，在有铁液的条件下，C2F和C4AF出现液相的温度大约为1100℃。由于镁质捣打料中通常还含有少量的SiO2与Al2O3，因此出现液相的温度通常要比1100℃低一些，也就是说镁质干式捣打料在低于1100℃时已开始烧结。它快速烧结后，会形成一个坚固的、具有高温强度的烧结层，以抵抗加废钢料时的机械冲击。

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电弧炉底干式捣打料在打结的时候要按照先摇后振的方式来操作。而且要注意手法，保证操作的过程中要先轻后重。并且摇杆也要一次就插到底部，而且每一次插杆的时候都以摇晃八到十下。炉底打完结之后，一定要保证可以平稳的放入干锅镆。这样才能保证成形比较标准，一般都会是一具标准的环形三角圈。

镁质干式捣打料的主要成分为MgO和CaO，具有优异的抵抗熔渣渗透侵蚀的特性。当捣打料与富铁熔渣相遇时，材料中的MgO与Fe2O3反应生成高熔点的镁富氏体和铁酸镁，对材料起着保护作用；当干式捣打料与高SiO2熔渣相遇时，材料中的CaO与SiO2反应生成高熔点的硅酸二钙（C2S）富集层，炉渣中的过剩组分则继续向内渗透，与CaO反应生成高熔点的硅酸三钙（C3S）富集层。至此，SiO2的侵蚀和渗透作用就停滞不前了。

电弧炉底干式捣打料在捣打施工的时候建议务必要注意用力均匀，平顺施工。捣打料一般用于耐火砖砌筑不到或者砌筑困难的窑炉部位，捣打料的施工相对简单，用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。

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