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含水碱性耐火捣打料主要是用卤水来调制,主要用于构筑或修补电炉和平炉溶池与出钢槽。现在已逐渐改用聚磷酸盐溶液作结合剂,这类结合剂可以更有效地防止镁砂水化,但成本较高。
电弧炉底干式捣打料打结时采用“先摇后振”的方法,摇杆要一插到底,先轻后重,每插一次摇8一l0次,摇完后打结,顺序是先边缘后中心。炉底打结完后下放坩埚模时,要平稳端正。制作一个环形三点式固定圈,以便一次性固定坩埚模。为防止坩埚模在打结时移动或上浮,可在坩埚定位后在坩埚内放置专用筑炉压铁。也可加入适当的起熔炉料。
碱性耐火捣打料是用脱水焦油和沥青,或液状酚醛树脂作结合剂。配料组成为镁砂(或镁钙砂)2%-3%,沥青粉或石墨粉3%-7%,外加脱水焦油或液状酚醛树脂9%-11%。配料粒度组成一般为3.5-1.5mm,40%采用湿碾机混练。次类捣打料也可用于作电炉炉底和炉坡衬体材料和修补料,也可作转炉镁炭砖与炉衬之间的填充料。
电弧炉底干式捣打料坩埚模下好后,应扒松坩埚周围的砂子l5~20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。打结炉壁时,采取连续打结的方法,每批加料厚度为200~280mm,每批料打结完后必须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。