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  烧成铝碳砖属于陶瓷结合或陶瓷一碳复合结合材料，它大量用作连铸用滑动水口滑板、长水口、浸入式水口上、下水口砖和整体塞棒等。不烧铝碳砖属于碳结合材料，由于抗氧化性明显优于镁碳砖，抗Na2O系渣的侵蚀性能优良，因此在铁水预处理设备中得到了广泛的应用。铝碳砖又叫铝碳耐火砖，它是以刚玉（高级铝矾土、莫来石等）和石墨为主要原料制成的含碳质耐火材料，铝碳砖根据制作工艺分为烧成铝碳砖和不烧铝碳砖。

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  铝碳砖试样的制备过程为：先把特级矾土骨料混炼1min，然后加入2/3的树脂混合2min，再加入预混合粉混炼10min，最后加入剩余树脂混炼10min，最后加入剩余树脂混炼15min，出料后在400t摩擦压砖机下成型，干燥、烧成后经检选得到成品。为保证泥料及坯体的性能，特级矾土骨料要求加热到50-60℃，树脂要求水浴加热到50℃左右。烧成微孔铝碳砖采取基质共磨工艺。具体是将电熔白刚玉、炭素材料、SiC硅微粉、添加物及抗氧化剂等一起加入筒磨机细磨，制成预混合粉。

  烧成微孔铝碳砖，主要用于风口区往上的炉腹、炉腰部位砌筑高炉内衬工作层。烧成微孔铝碳砖是指平均孔径不大于1µm，孔径小于1µm的孔容积占开口气孔总容积的百分率不小于70%的烧成铝碳砖。烧成微孔铝碳砖特性：气孔率低，透气度低。耐压强度高，热导率高。抗渣、抗碱、抗侵蚀能力强。热震稳定性能好。

  铝碳砖制作各原料的配比（%）为：粗矾土45-55；中矾土10-15；预混合粉35-40；结合剂4-4.5。选用热塑性树脂做结合剂。硅微粉的加入量以2%左右为宜，活性炭的加入量为2%-3%。电熔白刚玉和抗氧化剂粒度要求在0-0.044mm之间，硅微粉和添加物粒度要求在0-5μm之间。采用强制式碾轮混砂机进行混料，结合剂分二次加入。混好的料要求手感好，易成型。

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