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  碳化硅砖主要由于有色金属冶炼行业和有色金属制品加工等，碳化硅砖导热快，抗金属熔液侵蚀性能好，耐磨性能优异，是各种熔化炉内衬的首选耐火材料。

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  氮化硅结合碳化硅耐火砖利用反应烧结原理，以氮化反应使含硅粉的SiC坯体烧结，烧成过程在通入氮气、容易控制的密闭炉内完成。炉内温度、压力、气氛均要严格控制。主要工艺参数：氮化气体压力0.02—0.04MPa，炉内气氛含02量小于0.01％，氮化温度1350—1450℃，氮化总时间随制品形状、尺寸不同而异。氮化硅结合碳化硅耐火砖主要用做高炉下部炉身内衬，比使用传统耐火材料寿命提高l倍以上，此外，可用做铝还原电解槽内衬、陶瓷窑具，有节能、提高寿命、不污染环境等优点，还可用做高炉风口水冷管套砖。

碳化硅制品以优异Sic为原料，以氧化物为结合剂经高压成型和高温烧成。其特征是高温强度大、耐磨和耐腐蚀性能好、导热率高、热膨胀系数小、热震稳定性好、热辐射性强等优点。广泛应用于钢铁冶炼有色金属、加热炉、退火炉、电炉内衬和底盖板。马弗隧道窑隔焰板、抗辐射板凳热工设备。

  重结晶(再结晶)碳化硅耐火砖是以碳化硅为原料制成的碳化硅与碳化硅直接结合的耐火砖。其特点是无第二相存在，由100％α-SiC构成。制造重结晶碳化硅所用原料的化学组成如下：SiC 99.5％，游离C 0.2％，Fe 0.08％，游离Si02 0.08％。重结晶碳化硅耐火砖主要用做窑具，有节能、增加窑的有效容积、缩短烧成周期、提高窑的生产效率、经济效益高等优点，还可用做烧嘴喷嘴头、陶瓷辐射加热管、元件保护管(特别是用于气氛炉)等。

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