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目前我国内出产的钢包浇注料首要是选用高铝质、硅质质料制成的,具有熔点高、热应力低、稳定性好、抗渣性能好、热稳定性高、抗碱性渣腐蚀能力强等特色,对各种熔体腐蚀作用的抵抗性能非常好。运用钢包浇注料可以有效的提高钢包运用寿命,减少耐火材料的耗费,到达节能环保。在中间包和钢包的衬上,开始用体积密度较大的高铝质自流耐火浇注料,但散热较快,致使钢水温度降低或发生冷钢现象,后来用体积密度略小些的自流耐火浇注料,其效果较好。有关技术人员经实验指出,硅酸铝质、铝镁尖晶石质和刚玉镁尖晶石质自流耐火浇注料的性能是优良的,强度高,烧后线变化均呈膨胀状态。
耐火浇注料养护时,可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料表面并及时洒水以保持湿润状态,对于不方便盖的部位(如立墙、顶墙)可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护,养护时间好不少于2d。养护制度与浇注料的结合剂种类有关。生产中如果缩短养护时间,或根本不养护,往往造成下一步的烘烤出问题。浇注料施工:耐火浇注料、隔热制品、各类锚固砖、吊挂砖、金属吊挂件、膨胀缝和水平滑动缝的填充材料、防粘模板的润滑材料等均应分类放好,以便使用。浇注用的模板,要求表面光滑,并有足够的刚度和强度。支模要牢固,尺寸要准确。应防止在施工过程中产生的位移和变形。模板接缝处应严密不漏浆。模板表面贴好塑料薄或涂以润滑材料。
自流浇注料具有许多其它种类浇注料无法相比的优点,因此,其使用范围相当广泛。可用于连铸中间罐衬、加热炉、电炉顶三角区、高炉出铁沟、铸铁感应炉、盛钢桶、出钢口、CAS一0B炉、锅炉等。浇注料由耐火骨料、耐火粉料、结合剂(普通制品为耐火水泥)、硅微粉等、掺和料、外加剂等混合而成,是采用浇注施工的耐火材料,也称之为不定形耐火材料或耐火混凝土,可制成耐火砖的原料均可用来制成浇注料。
浇注料施工:埋设有浇注体中的钢筋或金属描软固件、吊挂件,应设在非受热面。钢筋的使用温度不应超过350℃金属描固件要设计位置焊牢,用铁锤敲击检查有无枪支,不合格者必须重焊,埋设在浇注体内的部分,均应涂以0.5~1mm碍的沥清。描固砖、吊挂砖必须事先逐块检查,沟槽外有超标裂纹或严重碰损者不能使用。施工机具安装准备就绪,并应清理干净。耐火浇注料采用强制式搅拌。
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