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干式捣打料可采用直接振动或间接振动两种方法施工。直接捣打法是用振动器直接捣打耐火材料,用捣打器充分振实一层耐火材料后,耙松其表面,再充填上新的一层物料,再用捣打器充分振实。这样一层一层地进行;直到施工完毕。直接捣打法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动捣打法是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。
中频电炉炉衬干式捣打料打结时采用“先摇后振”的方法,摇杆要一插到底,先轻后重,每插一次摇8一l0次,摇完后打结,顺序是先边缘后中心。炉底打结完后下放坩埚模时,要平稳端正。制作一个环形三点式固定圈,以便一次性固定坩埚模。为防止坩埚模在打结时移动或上浮,可在坩埚定位后在坩埚内放置专用筑炉压铁。也可加入适当的起熔炉料。
干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当捣打频率在50Hz以上时,增加振动力能有效提高振动体的充填密度。干式振动料不预压时,采用互相垂直的两个捣打器产生的振动力也能达到充分致密的效果。干式捣打料是一种性价比高的干式振动料,由特级矾土熟料、刚玉、尖晶石、镁砂、烧结剂等组成。适用于碳钢、合金钢、不锈钢及高锰钢的熔炼,寿数高,性价比高。该料经许多铸造企业运用,效果很好,完结低成本、高寿数。干式捣打料不加水、不加液体结合剂,单靠振动力效果下,即可构成细密而均匀的整体,靠加热时热固性结合剂或陶瓷烧结剂发作强度。
中频电炉炉衬干式捣打料坩埚模下好后,应扒松坩埚周围的砂子l5~20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。打结炉壁时,采取连续打结的方法,每批加料厚度为200~280mm,每批料打结完后必须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
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玉发耐材主要产品: | 中频炉干式捣打料、干式捣打料、捣打料、电弧炉底干式捣打料 |
产品应用领域: | 轻金属新材料工业铝电解槽内衬 |
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