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  倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受震。待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。养护时间至少两天，天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护，但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。

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  耐火浇注料养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在耐火浇注料表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位（如立墙、顶墙）可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间好不少于2d。养护制度与浇注料的结合剂种类有关。生产中如果缩短养护时间，或根本不养护，往往造成下一步的烘烤出问题。浇注料施工：耐火浇注料、隔热制品、各类锚固砖、吊挂砖、金属吊挂件、膨胀缝和水平滑动缝的填充材料、防粘模板的润滑材料等均应分类放好，以便使用。浇注用的模板，要求表面光滑，并有足够的刚度和强度。支模要牢固，尺寸要准确。应防止在施工过程中产生的位移和变形。模板接缝处应严密不漏浆。模板表面贴好塑料薄或涂以润滑材料。

  模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用同质量的捣固料填满捣实，继续养护，禁止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。

  浇注料施工：埋设有浇注体中的钢筋或金属描软固件、吊挂件，应设在非受热面。钢筋的使用温度不应超过350℃金属描固件要设计位置焊牢，用铁锤敲击检查有无枪支，不合格者必须重焊，埋设在浇注体内的部分，均应涂以0.5～1mm碍的沥清。描固砖、吊挂砖必须事先逐块检查，沟槽外有超标裂纹或严重碰损者不能使用。施工机具安装准备就绪，并应清理干净。耐火浇注料采用强制式搅拌。