玉发耐材重研发从客户角度考虑改进！每一次创新，都是变革的开始！欢迎您可塑料用户朋友！创新引领，革新前行，企业未来无限可能玉发耐材是主要的可塑料产品供应企业，可供客户就近参观考察了解使用情况！！

  烧成铝碳砖的生产工艺要点是在氧化铝原料(如烧结刚玉、电熔刚玉或烧结刚玉及合成莫来石料)中掺入碳素原料，并添加硅粉、SiC粉、铝粉等少量其他原料，以酚醛树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、等静压成型(或机压成型)，在还原气氛中1300℃左右烧成，再经热处理和油浸及机械加工而成。

  不烧铝碳质耐火材料属于碳结合型耐火材料，由于其抗氧化性明显优于镁碳砖，且抗Na2O系渣的侵蚀性能优良，因此在高炉、铁水包等铁水预处理设备中得到广泛的应用。烧成铝碳质耐火材料属于陶瓷结合型耐火材料，其强度高、抗侵蚀和抗热震性能好。氧化铝具有高的抵抗酸、碱性炉渣、金属和玻璃溶液作用的能力。它在高温下的氧化性气氛或是还原性气氛中使用，均能受到良好的使用效果。而碳素原料特别是石墨具有高的热导率和低的线膨胀系数，同时与渣和高温溶液具有不湿润性。因此铝碳砖具有优良的性能。

  高炉要求耐火材料具有良好的热震稳定性，耐高温，抗侵蚀，抗冲刷，抗氧化，耐磨等性能。目前，国内大中型高炉主要用Si3N4或Sialon结合SiC和烧成微孔铝碳砖，其中，后者因造价较低，不需专用氮化设备而更受欢迎。铝碳砖试验用主要原料为阳泉特级矾土熟料，电熔白刚玉、炭素材料，SiC等，采用的炭素材料含量不小于95%，SiC材料中SiC含量不小于90%。

  连铸中间包用铝碳质耐火材料特性：整体性好，使用安全。可通过塞棒向中间包水口吹氩，可更好净化钢水。强度高、耐钢水及熔渣侵蚀。耐磨、使用寿命长。

  烧成微孔铝碳砖，主要用于风口区往上的炉腹、炉腰部位砌筑高炉内衬工作层。烧成微孔铝碳砖是指平均孔径不大于1μm，孔径小于1μm的孔容积占开口气孔总容积的百分率不小于70%的烧成铝碳砖。烧成微孔铝碳砖特性：气孔率低，透气度低。耐压强度高，热导率高。抗渣、抗碱、抗侵蚀能力强。热震稳定性能好。

  铝碳质耐火材料具有优异的抗渣性能和抗热震性能。与镁碳质耐火材料相比，铝碳质耐火材料具有更好的抗碱侵蚀和抗TiO2渣侵蚀能力。对于烧成铝碳砖，由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅，使其具有双重结合系统，即碳结合和陶瓷结合，因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能，在连铸中不但充当传统的耐火材料，而且是一种功能结构材料。

    耐火材料客户选择玉发耐材合作的理由，关键词“口碑” -玉发耐材厂坚信口碑是最好的营销方式，“酒香不怕巷子深”就口碑营销鼎盛时的写照。铝碳砖产品的技术含量，往往是含碳质耐火材料铝碳砖客户选择判断的关键！近段时期，巩义市玉发耐火材料有限公司在给产品注入新的技术，进行产品升级。实力来自技术创新，口碑源自质量稳固！铝碳砖产品生产厂家只有在铝碳质耐火材料行业中打造出有价值的产品，赢得客户口碑，才能促使玉发耐材厂走向行业大舞台。玉发耐材厂负责人笃信：让铝碳质耐火材料业界客户认可你的公司，首先你得有拿的出来的铝碳砖产品才是。玉发耐材厂一直坚信这样的做事原则：管你做了多少东西出来，玉发耐材厂拳头产品铝碳砖要始终保持良好的水准，让铝碳质耐火材料铝碳砖客户用过之后，都回馈好评。那么一传十十传百，铝碳质耐火材料铝碳砖产品的口碑就出去了。

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