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就在此,有关河南省周口市川汇区高炉铝碳砖报价信息,点击了解行情
加入时间:2022/10/1 17:30:03

     铝碳砖品质产品供应商--巩义市玉发耐火材料有限公司欢迎来自朋友!玉发耐材重研发从客户角度考虑改进!传承文化,共创辉煌玉发是河南用户服务商,想了解铝碳砖产品使用情况会更加方便,在做出选购产品的决定时不再犹豫!

  在铝碳砖的制造过程中,越来越多地采用高纯原料,如A12O3的质量分数大于98%一99.5%的烧成刚玉或电熔刚玉,A12O3的质量分数在7O%一76%的合成莫来石,或硅线石、红柱石,也有的采用优质矾土熟料。另外,为了改善成型性能和促进烧结,有时加入少量黏土,所以滑板中一般含有一定数量的SiO2。刚玉抗渣蚀性能好,它的膨胀系数明显高于莫来石,而一定数量的莫来石的存在有利于提高滑板的抗热震稳定性。随着SiO2质量分数的增加,滑板的抗侵蚀性有可能下降。西欧各国和日本的滑板中一般含质量分数为5%一12%的SiO2,合成莫来石的质量分数最多不超过30%。国内烧成铝碳滑板中多数含SiO2量较低,有的几乎不含SiO2。

  高炉要求耐火材料具有良好的热震稳定性,耐高温,抗侵蚀,抗冲刷,抗氧化,耐磨等性能。目前,国内大中型高炉主要用Si3N4或Sialon结合SiC和烧成微孔铝碳砖,其中,后者因造价较低,不需专用氮化设备而更受欢迎。铝碳砖试验用主要原料为阳泉特级矾土熟料,电熔白刚玉、炭素材料,SiC等,采用的炭素材料含量不小于95%,SiC材料中SiC含量不小于90%。

  铝碳砖采用坩埚法进行抗渣性试验。所用高炉渣的主要化学成分(%)为:CaO 40.24,MgO 10.41,SiO2 35.08,Al2O3 11.26,MnO 0.82,FeO 0.91。

  铝碳砖产生的背景,是随着冶金技术的进步,特别是连续铸钢技术和铁水预处理技术的发展,人们要求耐火砖具有良好的抗侵蚀和抗热震稳定性,使得高铝原料和碳素原料复合的铝碳砖得到迅速发展。目前,铝碳制品以其良好的性能广泛用作连铸滑板、长水口、浸入式水口、整体塞棒,铁水预处理容器(如鱼雷罐车和铁水罐等)的内衬等。另外,用于现代高炉出铁沟的耐火砖(简称铁沟料)也是以A12O3为主要原料,添加SiC和C制成的Al2O3-SiC-C不定形耐火材料。虽然铁沟料品种众多,有捣打料、可塑料、浇注料、振动料等,结合方式除沥青或树脂结合之外,还有化学结合、水泥和黏土结合等,但亦属于铝碳砖的范畴。

  铝碳砖其性能如下:Al2O3 71.4%,C 11.2%,TFe 1.4%,体积密度2.85g.cm-3,显气孔率12%,平均孔径0.2621μm,<1μm孔容积74.26%,常温耐压强度72.5MPa,热导率(0-800℃)13.12W.(m.K)-1,透气度0.575μm2,抗碱性-9.24%(强度下降率)。通过控制生产工艺,添加合适的添加物及优良的结合剂,可以制得性能优良的高炉用烧成微孔铝碳砖。该产品具有高强度,低气孔率,抗氧化、抗侵蚀、抗冲刷及热震稳定性好等特点,适合砌筑在高炉炉腰和炉腹等部位。铝碳砖可广泛应用于高炉炉身上部的铁口、风口、炉底、炉腹、热风炉、热风主、支管蓄热室格子砖、燃烧室、混风室等部位,具有品种齐全、成套完善、使用寿命长等特点。

  高炉铝碳砖是高炉内衬更新换代的良好材料,其性能优于高炉内衬传统耐火砖,与氮化硅结合碳化硅砖的性能相似,成本降低2/3。因此,铝碳砖问世以来,已在高炉上得到了应用,并获得良好的使用效果。铝碳砖属于铝碳质耐火材料范围。所谓铝碳质耐火材料就是用含氧化铝材料和碳素材料作原料、有时掺加碳化硅、金属硅粉等外加物,用树脂等有机结合剂制成的碳结合耐火材料。

    玉发耐材厂立足耐火材料行业的优势, 关键词“共赢文化” 铝碳质耐火材料铝碳砖服务商---玉发耐材公司人知道企业文化是企业的核心竞争力之一,很多含碳质耐火材料高炉铝碳砖企业都把企业文化摆上了议事日程,从一个含碳质耐火材料公司的企业文化就可以看出这个企业的未来发展前景。玉发耐材公司作为一个专注服务含碳质耐火材料客户的公司,一直致力于玉发耐材公司文化的创建中。玉发耐材公司自创办以来始终以“聚集优秀人才、铸造放心产品”为发展目标,坚持“同心同德创大业,一心一意求发展”的玉发耐材公司理念,秉着“为股东创造利润、为玉发耐材公司员工谋求福利、为社会贡献价值”的信念,一步一个脚印持续前行!

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合作过高炉铝碳砖的河南省周口市川汇区朋友
这次的高炉铝碳砖产品使用有点小问题,厂家及时处理,没太影响使用,希望玉发耐材公司厂家下次改进一下!

河南省周口市川汇区的高炉铝碳砖朋友
东西还ok,但是有点磨损了,希望玉发耐材公司厂家下次发货的时候多注意一下

来自河南省周口市川汇区的高炉铝碳砖客户朋友
也算是和河南省周口市川汇区含碳质耐火材料铝碳砖----玉发耐材公司合作过吧,在网上找到,电话沟通多次,高炉铝碳砖技术工程师帮我们解决了生产运营中的很多小问题,感觉企业挺热心的!

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