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  铝碳质耐火材料具有优异的抗渣性能和抗热震性能。与镁碳质耐火材料相比，铝碳质耐火材料具有更好的抗碱侵蚀和抗TiO2渣侵蚀能力。对于烧成铝碳砖，由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅，使其具有双重结合系统，即碳结合和陶瓷结合，因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能，在连铸中不但充当传统的耐火材料，而且是一种功能结构材料。

  连铸中间包用铝碳质耐火材料，主要有上水口、下水口和塞棒，这些又叫异型铝碳砖。连铸水口及塞棒等是以刚玉和石墨为主要原料，加入少量的添加剂，采用酚醛树脂为结合剂，经混炼、成型、干燥后在无氧化烧成窑内烧成，烧成温度在1350℃，经加工后，喷涂防氧化涂料即可。

  铝碳耐火砖用的耐火骨料临界粒径为8mm，其通用配合比：粗骨料40%~60%、细骨料5%~20%、鳞片石墨8%~15%、SiC4%~10%、耐火粉料15%~25%和结合剂4%~6%。另外，根据需要掺加超微粉、抗碱剂和膨胀剂等外加物。高炉作为炼铁的主体设备，风口区和炉腹主要受高温状态的煤气、炉渣、铁水、焦炭的上、下运动和各种高温冶金反应的影响；炉腹和炉身下部主要受高FeO炉渣、碱金属、锌及CO的侵蚀以及CO2、H2O的氧化等影响。

  烧成铝碳砖属于陶瓷结合或陶瓷一碳复合结合材料，它大量用作连铸用滑动水口滑板、长水口、浸入式水口上、下水口砖和整体塞棒等。不烧铝碳砖属于碳结合材料，由于抗氧化性明显优于镁碳砖，抗Na2O系渣的侵蚀性能优良，因此在铁水预处理设备中得到了广泛的应用。铝碳砖又叫铝碳耐火砖，它是以刚玉（高级铝矾土、莫来石等）和石墨为主要原料制成的含碳质耐火材料，铝碳砖根据制作工艺分为烧成铝碳砖和不烧铝碳砖。

  高炉要求耐火材料具有良好的热震稳定性，耐高温，抗侵蚀，抗冲刷，抗氧化，耐磨等性能。目前，国内大中型高炉主要用Si3N4或Sialon结合SiC和烧成微孔铝碳砖，其中，后者因造价较低，不需专用氮化设备而更受欢迎。铝碳耐火砖试验用主要原料为阳泉特级矾土熟料，电熔白刚玉、炭素材料，SiC等，采用的炭素材料含量不小于95%，SiC材料中SiC含量不小于90%。

  铝碳耐火砖其性能如下：Al2O3 71.4%，C 11.2%，TFe 1.4%，体积密度2.85g.cm-3，显气孔率12%，平均孔径0.2621μm，＜1μm孔容积74.26%，常温耐压强度72.5MPa，热导率（0-800℃）13.12W.（m.K）-1，透气度0.575μm2，抗碱性-9.24%（强度下降率）。通过控制生产工艺，添加合适的添加物及优良的结合剂，可以制得性能优良的高炉用烧成微孔铝碳砖。该产品具有高强度，低气孔率，抗氧化、抗侵蚀、抗冲刷及热震稳定性好等特点，适合砌筑在高炉炉腰和炉腹等部位。铝碳砖可广泛应用于高炉炉身上部的铁口、风口、炉底、炉腹、热风炉、热风主、支管蓄热室格子砖、燃烧室、混风室等部位，具有品种齐全、成套完善、使用寿命长等特点。

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山西省吕梁市兴县的烧成铝碳砖朋友
现在合同纠纷比较多，非常谨慎，不过和玉发耐材厂的合同执行还可以，没出现乱七八糟的烦心事。

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来自山西省吕梁市兴县的烧成铝碳砖朋友
和“含碳质耐火材料区域产品服务商----玉发耐材厂山西省吕梁市兴县地区分站”签订的合同，执行过程中还比较顺利，玉发耐材厂，在高炉业内比较守信誉。