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  高炉要求耐火材料具有良好的热震稳定性，耐高温，抗侵蚀，抗冲刷，抗氧化，耐磨等性能。目前，国内大中型高炉主要用Si3N4或Sialon结合SiC和烧成微孔铝碳砖，其中，后者因造价较低，不需专用氮化设备而更受欢迎。铝碳耐火砖试验用主要原料为阳泉特级矾土熟料，电熔白刚玉、炭素材料，SiC等，采用的炭素材料含量不小于95%，SiC材料中SiC含量不小于90%。

铝碳耐火砖用途：可用于高炉、连铸中间包（长水口、浸入式水口、塞棒、上下水口砖等，滑板砖）、钢包、铁水罐、鱼雷罐等热工设备。

  烧成铝碳砖属于陶瓷结合或陶瓷一碳复合结合材料，它大量用作连铸用滑动水口滑板、长水口、浸入式水口上、下水口砖和整体塞棒等。不烧铝碳砖属于碳结合材料，由于抗氧化性明显优于镁碳砖，抗Na2O系渣的侵蚀性能优良，因此在铁水预处理设备中得到了广泛的应用。铝碳砖又叫铝碳耐火砖，它是以刚玉（高级铝矾土、莫来石等）和石墨为主要原料制成的含碳质耐火材料，铝碳砖根据制作工艺分为烧成铝碳砖和不烧铝碳砖。

  铝碳耐火砖电镜分析表明：渣中CaO向砖中渗透，而砖中Al2O3、SiO2、TiO2进入渣中，尤以Al2O3、SiO2为甚。因此可以认为与渣反应较剧烈的是含Al2O3的材料，如特级矾土、白刚玉等，而炭素材料抗渣能力强，其杂质成分SiO2也被侵蚀进入渣中。SiO2的熔入提高了渣的粘度，因而提高了铝碳耐火砖的抗渗透能力。

  铝碳质耐火材料具有优异的抗渣性能和抗热震性能。与镁碳质耐火材料相比，铝碳质耐火材料具有更好的抗碱侵蚀和抗TiO2渣侵蚀能力。对于烧成铝碳砖，由于添加物硅与碳在高温下反应形成碳化硅，使其具有双重结合系统，即碳结合和陶瓷结合，因而烧成铝碳质耐火材料具有高的力学性能，在连铸中不但充当传统的耐火材料，而且是一种功能结构材料。

  通过冲天炉应用高炉使用的致密型不烧铝碳砖的试验研究，为在高温长时间下操作的冲天炉找到了一种新型的耐火材料。通过对砌炉方式和砖型的改造，铝碳砖的使用寿命达到了35炉。铝碳砖作为一种中性耐火材料，因其耐碱性能良好，为在冲天炉内进行脱硫创造了条件。生产过程表明，铁液中的含硫量平均降低了0.02％～0.05％，从而提高了铁液质量。铝碳砖在冲天炉上使用时，应调整送风强度，避免风眼砖上挂渣。

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