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  烧成微孔铝碳砖采用坩埚法进行抗渣性试验。所用高炉渣的主要化学成分（%）为：CaO 40.24，MgO 10.41，SiO2 35.08，Al2O3 11.26，MnO 0.82，FeO 0.91。

  高炉要求耐火材料具有良好的热震稳定性，耐高温，抗侵蚀，抗冲刷，抗氧化，耐磨等性能。目前，国内大中型高炉主要用Si3N4或Sialon结合SiC和烧成微孔铝碳砖，其中，后者因造价较低，不需专用氮化设备而更受欢迎。烧成微孔铝碳砖试验用主要原料为阳泉特级矾土熟料，电熔白刚玉、炭素材料，SiC等，采用的炭素材料含量不小于95%，SiC材料中SiC含量不小于90%。

  铝碳砖试样的制备过程为：先把特级矾土骨料混炼1min，然后加入2/3的树脂混合2min，再加入预混合粉混炼10min，最后加入剩余树脂混炼10min，最后加入剩余树脂混炼15min，出料后在400t摩擦压砖机下成型，干燥、烧成后经检选得到成品。为保证泥料及坯体的性能，特级矾土骨料要求加热到50-60℃，树脂要求水浴加热到50℃左右。烧成微孔铝碳砖采取基质共磨工艺。具体是将电熔白刚玉、炭素材料、SiC硅微粉、添加物及抗氧化剂等一起加入筒磨机细磨，制成预混合粉。

烧成微孔铝碳砖用途：可用于高炉、连铸中间包（长水口、浸入式水口、塞棒、上下水口砖等，滑板砖）、钢包、铁水罐、鱼雷罐等热工设备。

  烧成铝碳砖的生产工艺：在氧化铝质原料（刚玉、莫来石、铝矾土）中添加碳质原料，并添加硅粉、Sic粉等少量其他原料，然后以树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、压制成型，在还原气氛中1300℃左右烧成。对于不烧铝碳砖，常用的制作原料有：刚玉、莫来石、一级二级高铝矾土熟料、石墨、Sic和Si粉。常用结合剂有：树脂、焦油、沥青等。铝碳砖需根据使用用途来制作，不同用途不同功能的铝碳砖选用原料也不同。

  烧成铝碳砖的生产工艺要点是在氧化铝原料(如烧结刚玉、电熔刚玉或烧结刚玉及合成莫来石料)中掺入碳素原料，并添加硅粉、SiC粉、铝粉等少量其他原料，以酚醛树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、等静压成型(或机压成型)，在还原气氛中1300℃左右烧成，再经热处理和油浸及机械加工而成。

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河南省信阳市新县的烧成微孔铝碳砖客户朋友
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