共同发展，共享成果！欢迎来自焦炉炉门砖的有缘朋友！玉发耐材重服务从客户角度出发！玉发耐材是主要的焦炉炉门砖产品供应企业，服务过众多的焦炉炉门砖客户，可供客户就近了解使用情况！

  高炉铝碳砖是高炉内衬更新换代的良好材料，其性能优于高炉内衬传统耐火砖，与氮化硅结合碳化硅砖的性能相似，成本降低2/3。因此，铝碳砖问世以来，已在高炉上得到了应用，并获得良好的使用效果。铝碳砖属于铝碳质耐火材料范围。所谓铝碳质耐火材料就是用含氧化铝材料和碳素材料作原料、有时掺加碳化硅、金属硅粉等外加物，用树脂等有机结合剂制成的碳结合耐火材料。

  连铸中间包用铝碳质耐火材料特性：整体性好，使用安全。可通过塞棒向中间包水口吹氩，可更好净化钢水。强度高、耐钢水及熔渣侵蚀。耐磨、使用寿命长。

  烧成铝碳砖制品在40-120℃的隧道干燥器中进行干燥，装窑采用在窑车上砌盒子，加焦炭密封砖坯的办法，要求焦炭烘干至残余水分≤1.0%。微孔铝碳砖的导热性能优于焦炭，故装窑时要求砖砖紧靠，砖与砖之间不放焦炭，以充分利用热源，利于烧成。微孔铝碳砖中碳含量较高，碳在高温下极易被氧化，故砖应在还原气氛中烧成，烧成温度1540±10℃，保温14-16h。含C和SiC耐火材料烧成铝碳砖在使用过程中，其炭素组分易被CO2、H2O氧化形成脱碳层。另外，Al2O3相材料因与石墨的热膨胀率相差较大，在加热过程中结构易疏松，因而加速了高温熔体（渣水和铁水）的侵蚀和冲刷。加入抗氧化剂后由于抗氧化剂的活性较强优先被氧化，而且生成的新物相堵塞了气孔，阻止了CO2、H2O的渗透，从而抑制、延缓了C和SiC的氧化，延长了烧成铝碳砖的使用寿命。

  高炉要求耐火材料具有良好的热震稳定性，耐高温，抗侵蚀，抗冲刷，抗氧化，耐磨等性能。目前，国内大中型高炉主要用Si3N4或Sialon结合SiC和烧成微孔铝碳砖，其中，后者因造价较低，不需专用氮化设备而更受欢迎。烧成铝碳砖试验用主要原料为阳泉特级矾土熟料，电熔白刚玉、炭素材料，SiC等，采用的炭素材料含量不小于95%，SiC材料中SiC含量不小于90%。

  烧成铝碳砖其性能如下：Al2O3 71.4%，C 11.2%，TFe 1.4%，体积密度2.85g.cm-3，显气孔率12%，平均孔径0.2621μm，＜1μm孔容积74.26%，常温耐压强度72.5MPa，热导率（0-800℃）13.12W.（m.K）-1，透气度0.575μm2，抗碱性-9.24%（强度下降率）。通过控制生产工艺，添加合适的添加物及优良的结合剂，可以制得性能优良的高炉用烧成微孔铝碳砖。该产品具有高强度，低气孔率，抗氧化、抗侵蚀、抗冲刷及热震稳定性好等特点，适合砌筑在高炉炉腰和炉腹等部位。铝碳砖可广泛应用于高炉炉身上部的铁口、风口、炉底、炉腹、热风炉、热风主、支管蓄热室格子砖、燃烧室、混风室等部位，具有品种齐全、成套完善、使用寿命长等特点。

  烧成铝碳砖的生产工艺：在氧化铝质原料（刚玉、莫来石、铝矾土）中添加碳质原料，并添加硅粉、Sic粉等少量其他原料，然后以树脂或沥青为结合剂，经配料、混合、压制成型，在还原气氛中1300℃左右烧成。对于不烧铝碳砖，常用的制作原料有：刚玉、莫来石、一级二级高铝矾土熟料、石墨、Sic和Si粉。常用结合剂有：树脂、焦油、沥青等。铝碳砖需根据使用用途来制作，不同用途不同功能的铝碳砖选用原料也不同。

    选择玉发耐材厂合作洽谈的理由？ 关键词“学习培训” 玉发耐材公司对耐火材料行业烧成铝碳砖产品知识的培训实践。 玉发耐材每一位员工只有掌握主要的烧成铝碳砖产品知识，才能为客户提供全方位的售前和售后服务！玉发耐材每年都会聘请含碳质耐火材料业内的行家和学者到全新公司，进烧成铝碳砖车间，从烧成铝碳砖产品的生产原理到铝碳质耐火材料行业应用进行详细的培训。通过不断的学习培训，加强玉发耐材新人有关烧成铝碳砖的基础知识，提升玉发耐材员工在铝碳质耐火材料行业领域中的熟悉度，在以后的工作中提升工作效率，更好地服务于烧成铝碳砖客户朋友！

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江苏省南京市雨花台区的烧成铝碳砖客户朋友
高炉领域的合同纠纷比较多，不过和玉发耐材的合同执行还可以，没有乱七八糟的烦心事。

合作过烧成铝碳砖的江苏省南京市雨花台区老客户
合作沟通的过程中虽然有些小问题，但铝碳质耐火材料产品供应商----玉发耐材江苏省南京市雨花台区互联网宣传站点公司还能处理的比较满意。

购买过烧成铝碳砖的江苏省南京市雨花台区老客户
听一个伙计说的，他们的烧成铝碳砖质量还凑合，还别说，虽然市场价格贵了不少，用起来真是刚刚的，感谢！