直接捣打法虽费时,但可避免层与层之间的分层现象。间接振动捣打法是通过固定在内模或外模上的捣打器产生的振动力,再通过模板传递给耐火材料,从而使捣打料致密化。
电炉干式捣打料坩埚模下好后,应扒松坩埚周围的砂子l5~20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。打结炉壁时,采取连续打结的方法,每批加料厚度为200~280mm,每批料打结完后需扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
干式捣打料成型后的充填密度与预压和振动器的振动力大小、振动频率及振动器的数量多少有密切关系。预压能提高初始充填密度。增加振动频率也可提高充填密度。当捣打频率在50Hz以上时,增加振动力能有效提高振动体的充填密度。干式振动料不预压时,采用互相垂直的两个捣打器产生的振动力也能达到充分致密的效果。
电炉干式捣打料为防止在打结过程中落入杂物,在打结前应搭设一个小棚架。如果有杂物掉进砂料内,需设法掏出。炉口、炉嘴要用小锤锤实,用刮刀刮平整,靠近坩埚内侧要有倒角约等于45℃。