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倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实,每层高度应不大于300mm,震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件,不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出,避免浇注料层产生离析现象和出现空洞浇注完成后的浇注体,在凝固前不能再受压与受震。
耐火浇注料浇筑时间控制:新拌合好的耐火浇注料应迅速进行浇注,一般应在20分钟内浇注完毕。浇注:将拌合好的耐火浇注料倒入模具内,并及时插入振动棒振捣,振捣要均匀,待耐火浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒,移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。
待浇注料表面干燥后,应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护,保持其表面湿润。养护时间至少两天,天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护,但承重模板须待强度达到70%以后方可拆模。
耐火浇注料浇筑后现场温度要求控制:浇注完毕后未凝结之前,现场温度需保持在5℃以上(5-30℃),现场温度低于5℃,需采取相应的升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
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