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碳化硅质材料也可以制成高温辐射节能涂料。它能耐1650℃的高温，可以用涂刷或喷涂的方法涂于高温工业炉窑炉衬内壁(如竖罐炼锌蒸馏炉燃烧室的内壁与塔式锌精馏炉燃烧室的内壁)上，使内壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，从而提高了炉衬内壁的吸收辐射热量和向被加热工件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的外壁)辐射热量的能力，达到节约能源和提高炉内传热速率的目的。

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粘土结合的碳化硅制品制备泥料时，为防止SiC颗粒氧化，粘土可部分以泥浆形式加入。坯体的致密性高，有利于导热性和防氧化，因此应尽量减少泥料水分和高压成型。依结合粘土种类和数量，一般在氧化气氛下，经1 350—1 400~2烧成。

炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异，—般可节能5％—10％。在炼铁高炉的炉缸、炉腹、炉腰及风口区使用碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖或石墨碳化硅砖。

粘土结合的碳化硅制品在配料中可以纯净Si02细粉代替结合粘土，并采用上述粘土结合碳化硅制品的生产方法制成氧化物结合碳化硅制品。Si02组分在坯体烧成时，在SiC颗粒表面形成sich薄膜，将SiC颗粒结合为整体。

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