浇注料

　　耐火浇注料又叫耐火浇灌料，由耐火骨料、辅料、结合剂和外加剂混合制成，耐火浇注料在施工时需要添加一定量水或含有结合剂的溶液，要有较好的流动性，以浇注方法施工，由于其基本组成及施工、硬化过程与土建工程中常用的混凝土相似，因此耐火浇注料也叫耐火混凝土。常见耐火浇注料有粘土浇注料、钢纤维浇注料、铝碳化硅浇注料等。

耐火浇注料特性

　　1、 施工方便

　　2、 整体性好。

　　注：耐火浇注料特性由制作原料配方所决定，其性质很大程度上取决于结合剂的品种与数量。

耐火浇注料用途

　　耐火浇注料可用于各种高温窑炉内衬及不便于砌筑砖体的窑炉内衬，还可整体浇注施工，还可制成形状复杂及结构紧密的整体构筑或预制件。

耐火浇注料理化指标

　　1、粘土浇注料：常用于窑炉的安全衬长远层，如铁水罐长远层。

　　1.1粘土浇注料理化指标

项目	粘土浇注料
Al2O3,% ≥	42
体积密度,g/cm3 ≥	2.1
耐火度,℃ ≥	1600
耐压强度,Mpa ≥	40
荷重软化温度,℃ ≥	30
烧后线变化,%	±1

2、钢纤维浇注料：常用于高温设备的工作层，如鱼雷罐罐口。

2.1钢纤维浇注料理化指标

项目		钢纤维浇注料
Al2O3,% ≥		74
SiO2,% ≥		12
较高使用温度,℃ ≥		1400
耐压强度,Mpa ≥	1100℃	40
	110℃	70
耐火度,℃ ≥	℃	1700
体积密度,g/cm3 ≥	1100℃	2.42
	110℃	2.5

3、铝碳化硅碳浇注料（ASC浇注料）：用于高炉出铁沟

3.1铝碳化硅碳浇注料理化指标

项目		RTJ-1	RTJ-2	RTJ-3	RTJ-4	RTJ-D
Al2O3,% ≥		70	70	65	65	70
SiC+C,% ≥		15	15	10	10	15
体积密度,g/cm3 ≥		2.8	2.8	2.65	2.6	2.75
耐压/抗折强度,Mpa ≥	110℃×3h	3-25	5-30	3-25	3-30	3-25
	1450℃×3h	3-20	3-35	3-20	3-35	3-20
线变化率,1450℃×3h %		±0.5

耐火浇注料分类

　　1、根据施工方式分为：自流浇注料和振动浇注料。

　　2、根据浇注料的体积密度分为：重质浇注料（体积密度＞2.0g/cm3）、中重质浇注料（体积密度在1.0-2.0g/cm3）、轻质浇注料（体积密度在0.4-1.0g/cm3）

　　3、按材质分为：硅酸铝质、铝碳化硅碳质、刚玉质、镁质、硅质等。

　　4、根据使用结合剂化学成分分为：有机结合和无机结合。

4.1根据结合剂的硬化特点分为：气硬性结合、水硬性结合、热硬性结合和陶瓷结合。

4.2根据有机结合剂含量分为：低水泥浇注料、超低水泥浇注料、无水泥浇注料和普通浇注料。

耐火浇注料价格

　　耐火浇注料多少钱一吨？3000元-8000元。一般耐火浇注料价格都是根据配料配方、用途等方面定价，因此在选购耐火浇注料时一定要将指标、用途等信息告知耐火材料生产厂家，便于您的选购。

耐火浇注料与其他不定形耐火材料的区别

　　耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需要经过一定的时间养护方可脱模，之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。

耐火浇注料的制作工艺

　　制作耐火浇注料的原料配方确定后，首先要准确的原料配备，再经搅拌制成混合料。

　　1、浇注料的配备。对各级粒度的颗粒料，根据较紧密堆积原则进行配备。颗粒配备一般为3-4级，颗粒料的总量约占60%-70%。超细粉掺合料用量在30%-40%。

　　2、结合剂与促凝剂的确定。结合剂的品种取决于对构筑物或制品性质的要求，应与浇注料颗粒料的材质相对应，与施工条件也有一定关系。

　　3、用水量。各种浇注料与结合剂用量含有相对应的水分，一般是结合剂与瘠料混合后再加入水；当结合剂与水反应不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，也往往先加水混合。

耐火浇注料的浇注与成型

　　根据混合料的性质采用适当的方法浇注成型并养护，较后将已硬化的构筑物经正确的烘烤处理后投入使用。浇注料的流动性一般以振动、捣打为好。因此大多浇注料先经浇注或再经振动，即可使混合料中的组分互相排列紧密和充满模具。

耐火浇注料养护

　　耐火浇注料养护分为标准养护、自然养护、潮湿养护、蒸汽养护、水中养护和干燥养护。标准养护是在温度（20±3）℃和湿度大于90%的条件下养护。浇注料养护是一个很重要的过程，而养护的时间和温度与浇注料中添加的水泥有关。普通高铝水泥首先养护温度要低于35℃，凝固后浇水或浸水养护3天；低水泥养护7天或蒸汽养护24h。水玻璃结合要在15-25℃环境下存放3-5天，不能受潮，再经300℃以下烘烤。

耐火浇注料烘烤

　　浇注料浇筑成窑炉内衬时，要进行烘烤工作，便于排除其中的水分。烘烤工作的好坏对浇筑内衬的使用寿命有很大的影响。以水泥浇注料为例，大致分为三个阶段：

　　1、排除游离水。以10-20℃/h的速度升温到110-115℃，保温24-48h。

　　2、排除结晶水。以15-30℃/的速度升温到350℃，保温24-48h。

　　3、均热阶段。以15-20℃/h的速度升温到600℃，保温16-32h。然后以20-40℃/h的速度升温到工作温度。

耐火浇注料的模具制作

　　1、首先根据施工现场情况来决定是否需要模具。

　　2、模具在使用前应做好防水处理。，模具连接缝要求紧密紧固，防止浇筑料从模具中渗出。

　　3、模具安装时，将特殊模具油涂至模具上，防止模具与浇注料产生粘合。

　　4、模具应具有足够的强度和稳定性，能承受浇注料的重量及浇筑时的振动压力，不能发生变形或弯曲，还要求使用完后便于模具的拆卸。

　　5、模具的尺寸应符合内衬的结构要求。

耐火浇注料存放注意事项

　　1、首先注意存放日期及保质期，浇注料保质期一般在6个月左右，请合理安排采购及使用，避免造成不必要的浪费。

　　2、存放库房要求干燥、通风，不得受潮。

　　3、避免堆放过高，造成浇注料包装袋破坏，影响产品质量。

　　4、浇注料存放时，分材质、分类别存放，以免混淆。